低芥酸菜籽油是指芥酸含量不超过脂肪酸组成3%的菜籽油，采用低芥酸油菜籽和低温工艺精制而成。其优点在于低芥酸菜籽油中富含不饱和脂肪酸，尤其是单不饱和脂肪酸，并含有亚麻酸、酚类物质、甾醇及维生素E等多种营养成分，对人体健康有益。长期食用有助于降低胆固醇、保护心血管健康，其降血脂和防癌抗癌的作用也正在被深入研究。另外低芥酸菜籽油具有清淡的菜籽香味，口感较好，做菜时能赋予菜品更好的色泽和纯香，适合多种烹饪方式。

低芥酸菜籽油

低芥酸菜籽油生产前首先要关注低芥酸油菜籽原料的选用。低芥酸菜籽油来源于改良的低芥酸油菜籽，这是一种经过改良的油菜籽新品种，油酸含量通常介于50%至66%之间，而芥酸含量则极低，符合国际标准对于低芥酸菜籽油的要求。此外，选用的低芥酸油菜籽还需经过严格的筛选和质量检测，做到每一颗油菜籽都饱满、健康，从而进一步保障低芥酸菜籽油的高品质。

预处理是低芥酸菜籽油生产工艺的首要环节，其核心目标是优化低芥酸油菜籽的状态，为后续压榨环节创造有利条件，并去除杂质以提升低芥酸菜籽油的纯度。这一阶段主要包括清理、脱壳、破碎轧坯和蒸炒四个关键步骤。清理步骤主要是为了去除低芥酸油菜籽中的尘土、石子、秸秆等杂质，确保原料的纯净度。脱壳则是将低芥酸油菜籽的外壳剥离，以提升后续低芥酸菜籽油生产工艺的效率和油脂品质。破碎轧坯步骤将低芥酸油菜籽破碎并压制成薄片，增加其表面积，有利于菜籽油的充分榨取。蒸炒环节通过加热和湿润处理，使低芥酸油菜籽内部结构发生变化，促进油脂的析出和分离，进一步提升低芥酸菜籽油的风味和色泽。

低芥酸菜籽油预处理设备

接下来是低芥酸菜籽油生产工艺中的压榨环节，主要通过机械压力将预处理后的低芥酸油菜籽中的油脂挤压出来。在此过程中，主要采用低芥酸菜籽油的冷榨工艺。冷榨工艺的核心优势在于“低温保留营养”，全程温度严格控制在60℃以下，部分高端产品甚至控制在40℃以下。在低温环境中，低芥酸油菜籽中的油脂被缓慢挤压出来，由于避免了高温对营养成分的破坏，油菜籽中的维生素、植物甾醇等活性物质得以最大程度保留，低芥酸菜籽油的天然风味也更加纯正。

最后就是低芥酸菜籽油的精炼环节，主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤。首先，通过脱胶处理，可以去除低芥酸菜籽毛油中的磷脂、黏液质等胶体物质，提高油品的稳定性和透明度。接着，脱酸处理能进一步去除低芥酸菜籽毛油中的游离脂肪酸，减少油品的酸值和异味。脱色步骤则是利用吸附剂去除低芥酸菜籽毛油中的色素，使油品呈现清澈的淡黄色或无色状态。最后的脱臭环节，通过真空条件下的水蒸气蒸馏，能去除油品中的挥发性异味物质，赋予低芥酸菜籽油更加清新的风味。经过这一系列精炼处理，低芥酸菜籽油不仅品质上乘，而且更加安全健康，适合各种烹饪需求。

低芥酸菜籽油精炼设备

以上就是低芥酸菜籽油的生产工艺，从原料的选择到压榨，再到精炼，每一步都经过了严格的质量控制，不仅保留了低芥酸菜籽油的营养成分，还提高了油品的品质和安全性。河南国瑞油脂可提供全套不同规模的低芥酸菜籽油生产设备，（设备清单：生产菜籽油需要哪些设备？）并可根据您的生产需求量身定制解决方案，欢迎来电咨询！