米糠油，作为一种营养价值高且具有多种健康益处的食用油，在市场上越来越受到消费者的青睐。然而，很多人对米糠油的加工过程并不了解。针对“米糠油是如何生产出来”的疑问，河南国瑞油脂将为您详细解答，并全面介绍米糠油的生产工艺。

米糠油的生产工艺的第一步是原料预处理环节。首先，新鲜的米糠需通过糠粞分离筛，将米糠与杂质有效分离。随后，干净的米糠进入调质锅，通入少量蒸汽使米糠软化。这一步骤不仅有助于后续米糠油加工过程的顺利进行，还能提高出油率。调质处理后的米糠接着进入膨化机，在高温高压环境下，米糠结构变得多孔且松软，方便后续浸出工序中米糠油的提取。最后，膨化后的米糠进行干燥和冷却。降低米糠的水分含量，也为后续的浸出处理做好了准备。

米糠原料预处理生产线

预处理后的米糠膨化颗粒进入浸出环节，这是米糠油加工过程中最为关键的环节之一。浸出过程中米糠与溶剂正己烷形成逆流，米糠中的油脂逐渐溶解在溶剂中，形成混合油，而浸出后的米糠颗粒则形成湿粕。之后米糠混合油的处理同样重要，通过混合油蒸发系统，利用油脂不挥发、溶剂沸点低易挥发的特性，将溶剂汽化蒸出，最终得到米糠油。与此同时，湿粕中的溶剂也需要被去除，通过向湿粕中通入水蒸汽即可脱除溶剂。另外，蒸发出来的溶剂经过冷凝回收系统冷却后被回收，还可供下次生产使用。这一环节不仅提高了溶剂的利用率，还减少了生产成本和对环境的影响。

米糠油浸出设备

经过浸出得到的米糠毛油含有磷脂、游离脂肪酸、色素、异味物质等多种杂质，必须经过精炼才能成为符合标准的食用油。米糠油生产工艺中的精炼环节主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡5个步骤。其中脱胶旨在去除磷脂、蛋白质等胶体杂质，一般向米糠毛油中加入热水或稀酸，使磷脂吸水沉淀后分离。而脱酸是为了降低米糠油中的游离脂肪酸含量，通过加入氢氧化钠溶液与游离脂肪酸反应生成皂脚并去除。还有脱色，是依靠活性白土、活性炭等吸附剂，在真空环境下吸附米糠油中的色素，可以使油更加清澈。另外还要通过真空蒸汽进行脱臭，在真空高温下通入蒸汽吹扫，去除醛类、酮类等异味物质，同时进一步脱除残留溶剂。最后脱臭完成的米糠油还要经过不断地结晶养晶，以去除米糠油中的蜡质，得到符合标准的米糠油。（补充阅读：食用油全连续精炼车间各工段是怎么进行的?）

米糠油精炼整套设备

米糠油的加工是一个复杂而精细的过程，涉及预处理、浸出和精炼等步骤，米糠油生产工艺的每一个环节都对米糠成品油的品质有着重要的影响。河南国瑞油脂在米糠油生产设备的设计与制造方面积累了丰富的经验，所生产的油脂加工设备不仅性能稳定，而且操作简便，能够帮助油脂生产企业提升米糠油的品质，实现市场对高品质食用油的需求，欢迎各位老板致电咨询！