山茶油作为我国特有的高品质植物油，凭借丰富的营养和独特的风味深受消费者喜爱。但市场上的山茶油因为生产方式的不同，导致价格差异比较大，很多老板在准备生产时可能会困惑：不同的山茶油都有哪些生产方式？不同生产工艺榨出的山茶油又有什么区别和特点？

山茶油的生产核心是从山茶籽中提取油脂，目前主流的山茶油生产方式可分为物理压榨法和化学浸出法，其中物理压榨法又细分为冷榨和热榨（补充阅读：同为压榨油,热榨油和冷榨油的区别在哪里?），三种山茶油生产工艺在原理和流程上各有侧重。

山茶油

首先是冷榨法，冷榨是严格保留山茶油中天然成分的生产工艺。流程为：山茶籽经严格筛选去除杂质后，晒干破碎，在60℃以下的低温环境中直接压榨出油，最后经过过滤得到成品油。这种山茶油生产工艺对山茶籽的品质要求极高，只有饱满新鲜的优良山茶籽才能通过冷榨获得合格的油脂，因此出油率相对较低，通常在 25%-30% 之间。整个冷榨过程不经过高温处理，也不添加任何化学物质，最大程度保留了山茶籽中的天然成分。

然后是热榨法，热榨是我国传统的山茶油生产工艺，流程与冷榨类似，但增加了高温蒸炒环节：山茶籽破碎后，会在 100-120℃的高温下蒸炒，使油脂分子活跃度提高，再进行压榨。高温处理让油脂流动性更强，因此出油率比冷榨高，能达到 30%-35%。热榨工艺传承了老一辈的榨油智慧，通过高温激发山茶籽的香气物质，让榨出的山茶油自带浓郁的茶籽香，是很多家庭喜爱的传统风味选择。

最后是浸出法，浸出法属于化学提取工艺，原理是利用油脂易溶于有机溶剂（如食品级正己烷）的特性，将山茶籽或压榨后的山茶籽残渣浸泡在溶剂中，使油脂充分溶解，再通过蒸馏去除溶剂，最后经过多道精炼工序得到成品山茶油。这种山茶油生产工艺的出油率最高，能达到 35%-40%，适合大规模工业化生产，能最大程度利用山茶籽资源，降低生产成本。

山茶油浸出设备

选择山茶油时，了解山茶油的不同生产工艺的区别是关键。从营养成分到适用场景，山茶油冷榨、热榨、浸出工艺各有特点，具体区别如下：

营养成分：

冷榨法因低温加工，维生素 E、植物甾醇等热敏性营养成分几乎没有损失，营养保留最为完整。

热榨法由于高温处理，部分维生素及热敏性营养成分会被破坏，但仍能保留大部分脂肪酸和矿物质。

浸出法因经过溶剂提取和多道精炼，天然营养成分损失较多，更侧重油脂的纯净度而非天然活性物质。

山茶油压榨设备

风味与色泽：

冷榨法山茶油色泽浅淡（呈淡黄色或淡绿色），气味清淡，带有淡淡的山茶籽清香，适合不喜欢浓郁油味的人群。

热榨法山茶油色泽较深（棕黄色至深褐色），香气醇厚浓郁，炒菜时能让菜肴自带独特的茶油香味。

浸出法山茶油经过精炼后，色泽浅且透明，几乎没有天然香味，口感更清淡。

烟点与烹饪适配：

冷榨山茶油烟点约 210℃，适合凉拌、清蒸、低温煎炒，能最大程度保留食材原味。

热榨山茶油烟点约 190℃，适合日常炒菜、炖煮，浓郁的香味能让家常菜更美味。

浸出精炼后的山茶油烟点可达 230℃，稳定性好，适合油炸、爆炒等高温烹饪场景。

山茶油精炼设备

价格与性价比：

冷榨山茶油因出油率低、原料要求高，价格通常最高。

热榨山茶油性价比适中，兼顾风味和成本。

浸出法山茶油由于生产效率高，价格相对低廉，适合对成本敏感且用于高温烹饪的场景。

山茶油的生产方式直接影响其品质和用途，三种生产工艺各有特点，冷榨的天然营养、热榨的浓郁风味、浸出的高效实用，都实现了不同目标市场的需求。无论您也想从事山茶油的生产，河南国瑞可以为您量身定制适合的生产方案及设备，欢迎致电咨询！