2025年6月，斯里兰卡客户从河南东盈公司采购的一套废轮胎提炼油设备成功安装。东盈公司全程协助客户完成售前场地基础建设、许可证申请及售后的安装培训等工作。以下是斯里兰卡轮胎炼油项目案例的安装过程视频及客户反馈：

该斯里兰卡客户本身是做棕榈、椰子食用油精炼行业的，这次也是首次涉足环保炼油行业。由于是首次接触轮胎炼油项目，客户的前期准备工作做的十分到位，不仅进行了市场调研，了解项目投资及利润，还打通了轮胎和轮胎油的上下游渠道，并多方搜集设备资料，了解废轮胎提炼油设备供应商的实力。初次接触，客户便展现出对我司的高度支持，东盈销售经理为其推荐了10吨/天的废轮胎提炼油设备加工方案。为深化合作关系，斯里兰卡客户亲临焦作东盈工厂考察，对我司的实力、厂房规模及卓越的客户服务留下深刻印象，这些因素成为其最终决策的关键依据。

斯里兰卡废轮胎提炼油设备现场

河南东盈公司为斯里兰卡客户提供的这套10吨废轮胎提炼油设备主要由进料系统、裂解系统、列管式冷凝系统、冷风系统及环保处理系统等组成。

1. 自动进料系统：

斯里兰卡10吨废轮胎提炼油设备方案配备自动化进料系统，可优化轮胎投入效率，显著提升项目整体运行性能并减少停机时间。

2.裂解系统：

裂解主炉采用锅炉板材质，一炉可以装10吨轮胎，轮胎在微正压、密闭无氧工况下逐渐受热分解，充分发生裂解反应，产出油气和炭黑。

裂解系统

3. 列管式冷凝系统：

斯里兰卡轮胎炼油项目方案采用列管式冷凝系统。该系统具备冷凝能力强、冷却效率快、运输便捷等优势，多级冷凝的设计确保产出高品质裂解油，高效的冷却过程亦保障设备平稳运行。

列管式冷凝系统

4. 冷风系统：

裂解反应系统配备冷空气冷却系统，可快速降低裂解炉温度。这不仅提升热解效率，还降低能耗，确保设备在整个工作周期内保持比较好运行状态。

5. 环保处理系统：

斯里兰卡10吨废轮胎提炼油设备方案配备环保处理系统，包括尾气脱臭装置与烟气脱硫装置，这些装置确保轮胎炼油过程中产生的废气、废烟和恶臭等符合斯里兰卡环保排放标准标准，是轮胎炼油项目的安全环保之选。

斯里兰卡废轮胎提炼油设备现场

2025年2月，东盈公司生产的10吨废轮胎提炼油设备成功运抵斯里兰卡。至2025年6月，我司技术工程师指导完成设备的安装调试，并开展员工培训确保设备高效运行。随后，斯里兰卡轮胎炼油项目正式投入生产运营。

斯里兰卡废轮胎提炼油设备发货现场

对于像这位斯里兰卡客户这样的企业——无论是初涉热解领域，还是计划拓展轮胎回收业务——东盈公司量身定制的解决方案、可靠的设备以及一站式服务，都能助您实现项目目标。若您有意了解轮胎回收炼油项目详情或定制设备方案，欢迎随时联系我们的团队，进行一对一咨询。