2024年5月6日，服务于乌兹别克斯坦客户提炼轮胎油项目的专业售后团队发来捷报：东盈控股30吨/天提炼轮胎油设备在乌兹别克斯坦的安装进程已进入倒计时，像是提炼轮胎油设备中的主体部分：进料装置、裂解装置、冷凝装置、储油罐等已基本安装完毕，管道、线路之间的连接工作也基本完成，不日即可试机投产步入正式运营轨道。

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

项目需求

该乌兹别克斯坦客户是一家砖厂生意的经营者，之所以考虑拓展业务范畴，投资提炼轮胎油项目也是因为乌兹别克斯坦当地出台了一项新政策，天然气被限制使用，导致砖厂的生产工作受到了很大限制，因此客户转而需要寻找替代燃料，以确保砖厂运营不受影响。而废旧轮胎通过低温裂解技术，提炼出来的轮胎油热值较高，一般多作为燃料油用于锅炉加热、钢铁厂、水泥厂、陶瓷厂、砖厂等工业领域的供热使用，这也正好贴合乌兹别克斯坦客户的用油需求。

配置方案

东盈项目经理根据乌兹别克斯坦客户砖厂的实际情况和具体需求，提供了提炼轮胎油设备整体配置和工艺细节，期间双方也一直在沟通对接配置调整、运输事宜及合同细节。最终，乌兹别克斯坦客户选择了2台15吨/天串联式运行的间歇式提炼轮胎油设备方案。主要配置包括：

•自动进料机：自动进料机一段连接裂解主炉，50吨液压推力作用，实现废轮胎的自动化进料。

自动进料机

•裂解炉：采用低温裂解技术，进行废轮胎的高温裂解反应，将其热分解产出油气。

裂解炉

•缓冲罐：用于缓冲裂解过程中产生的油气，降低流速，避免油气产出速度过快，后端冷凝器来不及冷凝，同时沉降炭黑杂质，避免油气中裹挟的炭黑杂质进入冷凝器，堵塞管道。

•水箱式冷凝器：利用循坏冷却水，将裂解产生的油气冷凝成液体燃料油。

缓冲罐和水箱式冷凝器

•负压安全装置：在裂解炉出气管道位置处制造微负压状态，利用大气高低压流动的原理，引流出裂解炉内的残存油气，确保设备运行过程中的安全性。同时将引流管道和冷凝器连接，使负压系统引流出的油气进入到冷凝系统中冷却成油。

•脱硫除味装置：针对裂解产出尾气中的硫化氢等有害气体进行脱硫除味处理，净化处理后的尾气通过管道引入裂解炉炉膛内作为燃料加热使用，节省燃料成本。

脱硫除味装置

•水膜除尘器：净化气体，减少粉尘排放。

这些单机设备组成了整套提炼轮胎油设备，自动化程度高，出油率高，可高效完成裂解作业。30吨/天的提炼轮胎油设备每天可以处理废轮胎30吨，根据轮胎裂解出油率45%来计算，预计一天可以产出13-14吨裂解油，足以实现乌兹别克斯坦客户砖厂的日常所需。

发货现场

2023年10月19日，在东盈控股焦作的厂区内，生产、发货十分忙碌。乌兹别克斯坦客户30吨/天的提炼轮胎油设备在经过生产制造、质量检测等环节后，将整套设备分解成较小的部件，装入集装箱或通过行放入拖车中，整装待发启程前往乌兹别克斯坦客户提炼轮胎油项目现场。

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备发货

安装现场

乌兹别克斯坦提炼轮胎油项目的安装全程由东盈专业服务团队提供指导安装和售后支持工作。团队成员拥有多个海外项目的安装调试服务工作经验，工作能力强，专业技术过硬。他们从客户利益出发，争分夺秒开展安装工作，保障项目进度如期推进，并耐心细致地为客户提供安装指导及后期设备维修养护等培训服务。凭借真诚的服务和专业素养，赢得了乌兹别克斯坦客户的一致称赞。

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

乌兹别克斯坦提炼轮胎油设备安装现场

此次乌兹别克斯坦客户30吨/天提炼轮胎油设备的成功安装，不仅解决了客户砖厂的燃料问题，还实现了废旧轮胎的资源化利用，具有显著的经济效益和环保效益。河南东盈将继续致力于技术创新和服务提升，为全球客户提供更加高效、环保的解决方案。如果您对我们的设备感兴趣或有任何需求，请随时联系我们！我们将一如既往地为您提供优良的产品和服务。