7吨/时红薯淀粉生产线——中国广西
好消息!河南金瑞广西客户的7吨/时红薯淀粉加工项目终于落地,将要进行投产经营!历经6个月,由河南金瑞主导设计、制造的红薯淀粉生产线已经安装调试完成,验收合格,各项指标优良。下面是对广西客户7吨/时红薯淀粉加工项目从选择红薯淀粉生产线、确定合作、设备制造、设备发货、安装调试的整个项目信息回顾。
一、设备信息:
订购设备:红薯淀粉生产线
处理量:7吨/时
自动化程度:全自动化水平
设备材质:304不锈钢材质
设备配置:上料设备、清洗设备(干筛、桨叶清洗机)、破碎设备(切段机、锉磨机)、筛分设备(离心筛、除砂器)、提纯设备(旋流器)、脱水设备(真空脱水机)烘干设备(气流烘干机)等。
设备优势:采用是欧洲湿法红薯淀粉加工工艺,包括红薯清洗、破碎、筛分、提纯、脱水、烘干等工段,整个红薯淀粉加工过程两级清洗、两级破碎、精细化筛分提纯、免沉淀、免晾晒,直接出干红薯淀粉,显著提升淀粉的出粉率、质量!且采用PLC自动化控制系统,从红薯进料到出红薯淀粉仅需要十几分钟,加工效率大大提高!
二、合作回顾:
广西客户是在一次展会上了解到金瑞的,在展会了解到了金瑞的淀粉设备以及金瑞在海内外的淀粉加工项目案例,认为金瑞的淀粉加工工艺已经十分成熟。同时,金瑞红薯淀粉设备良好的质量也是广西客户选择金瑞的重要原因,制造的红薯淀粉生产线采用了耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的不锈钢材质,与市面上一些铁制的红薯淀粉生产线相比使用寿命更长,在连续性生产红薯淀粉过程中保持稳定性能。
广西客户验货
三、设备制造:
金瑞工厂在接到广西客户的红薯淀粉生产线设备订单之后,根据客户需求定制化设计设备,工人师傅严格制造设备,确保每个部件的质量和精度。红薯淀粉生产线设备制造完成后,对设备进行出厂前的全面测试,包括设备检查、空转、试机等等,确保红薯淀粉设备符合出厂标准,准备无误后发往广西客户。
金瑞工人师傅认真制造红薯淀粉设备
四、设备发货:
2024年10月27如,金瑞将严格检测过的红薯淀粉设备清点完成,发往广西客户的项目现场。
红薯淀粉设备从金瑞工厂发完广西客户现场
五、设备安装与调试:
红薯淀粉生产线设备到达广西客户项目现场后,金瑞立即派遣经验丰富的工程师和技术人员前往广西客户项目现场,负责指导整个红薯淀粉生产线的安装,设备安装后对设备进行细致的调试,确保整条红薯淀粉生产线运行正常稳定。同时,金瑞工程师对为广西客户操作工人尽心提供了系统性的的设备操作和维护培训,帮助他们快速规范化地掌握红薯淀粉设备的操作,避免因操作失误造成安全隐患。
广西客户项目现场:红薯淀粉生产线设备安装调试
至此,广西客户的7吨/时红薯淀粉生产线已经安装完成,金瑞预祝广西客户的红薯淀粉加工项目顺利投产,金瑞也将持续为广西提供淀粉加工技术支持,为广西客户的红薯淀粉加工项目保驾护航!
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